袋式過濾器進水方式有上進下出，側進底出，側進側出等多種方式。袋式過濾器內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋，液體由入口流進，經(jīng)濾袋過濾后從出口流出，雜質(zhì)攔截在濾袋中，更換濾袋后可繼續(xù)使用。濾袋側漏幾率小，過濾精度高，能高效的確保過濾效果。濾器內(nèi)外表面采取機械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過濾器所采取的過濾方法是側進側出的方法，也可以采取側進底出的方法，通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由金屬網(wǎng)籃承托的過濾袋的過濾，發(fā)生變化的固液分別到達液體介質(zhì)被過濾的結果。

選購不銹鋼袋式過濾器時，應考慮以下關鍵因素以確保所選設備滿足應用需求、具備良好的性能和較長的使用壽命：

1. 過濾精度要求：
   - 根據(jù)工藝流程對過濾后液體純度的要求，明確所需的過濾精度。不同的濾袋材質(zhì)和孔徑規(guī)格決定了截留顆粒的最小尺寸，選擇與所需分離顆粒大小相匹配的濾袋至關重要。

2. 過濾介質(zhì)特性：
   - 考慮待過濾液體的性質(zhì)，包括但不限于：
     - 粘度：高粘度液體可能影響過濾速度和壓降，需選擇能適應高粘度流體的濾袋材料和設計。
     - 化學兼容性：確保濾袋材質(zhì)與液體成分（包括酸堿性、溶劑等）相容，不會發(fā)生化學反應或溶脹、溶解等問題。
     - 溫度：了解液體工作溫度范圍，選擇能承受高溫（或低溫）的濾袋和過濾器殼體材料。

3. 流量與壓力要求：
   - 根據(jù)實際處理量需求，計算所需過濾器的額定流量，確保其能匹配現(xiàn)有或設計中的管道系統(tǒng)。
   - 考慮最大工作壓力，確保過濾器殼體及配件的承壓能力符合系統(tǒng)壓力等級，同時避免因壓力過高導致濾袋破裂或泄漏。

4. 濾袋材質(zhì)與質(zhì)量：
   - 選擇適合應用的濾袋材質(zhì)（如PP、PES、PTFE、尼龍、不銹鋼絲網(wǎng)等），確保其具有適當?shù)臋C械強度、化學穩(wěn)定性、耐溫性以及良好的過濾性能。
   - 檢查濾袋表面質(zhì)量，如光滑度、縫合質(zhì)量、封口工藝等，確保無明顯瑕疵，以減少潛在的泄漏點和延長使用壽命。

5. 過濾面積與濾袋數(shù)量：
   - 根據(jù)雜質(zhì)含量、期望的更換周期和待機時間等因素，適當增大過濾面積，可能意味著選擇更大尺寸的過濾器或增加濾袋數(shù)量。更大的過濾面積有助于降低濾袋更換頻率，減少停機時間。

6. 框架與殼體材質(zhì)：
   - 選擇如鍍鋅鋼板、不銹鋼板或鋁合金等耐用、防腐蝕的框架和殼體材料，確保過濾器在特定環(huán)境條件下長期穩(wěn)定工作。

7. 清洗與維護：
   - 考慮濾袋的清洗或更換難易程度，選擇易于清潔、拆裝的設計，以便于日常維護和降低成本。
   - 查看是否有配套的清洗設備或推薦的清洗方法，以及濾袋的可再生性（是否可清洗重復使用）。

8. 品牌與售后服務：
   - 選擇信譽良好、有豐富行業(yè)經(jīng)驗的品牌，其產(chǎn)品通常經(jīng)過市場驗證，性能可靠。
   - 考慮供應商提供的售后服務，如技術支持、配件供應、維修保養(yǎng)等，以保障設備的長期有效運行。

9. 認證與標準：
   - 確認過濾器及其組件是否符合相關行業(yè)標準、認證（如FDA、NSF、ISO等），特別是對于食品、藥品、電子等行業(yè)，這些認證可能直接影響產(chǎn)品的合規(guī)性和市場準入。

綜合以上因素，進行全面評估和比較，才能選購到最適合具體應用場合的不銹鋼袋式過濾器。如有疑問，可直接電話咨詢上海比利威環(huán)保，以獲取更詳細的產(chǎn)品信息和定制化建議。